帅铃用户价值品鉴之旅，和1号基地零距离！

佛山市广佛江汽汽车销售有限公司发布时间：2021-12-20 10:04:28

1964年江淮汽车制造厂成立，4年之后，第一辆江淮牌载货汽车试制成功。从那时起，国产卡车开始逐步进入人们的生活。从老式的“铁皮卡车”，到现在的帅铃高端轻卡，制造能力经历了飞跃式的发展。如今，在工业4.0的时代背景下，全面智能化的JAC新港制造基地已经成为全球轻卡的标杆工厂。

12月15日，带着对“智造工厂”的好奇，带着对帅铃高端品质的信任，来着安徽的帅铃冰博士用户走进JAC新港制造基地，与1号基地进行了一场“零距离”接触！
冷链1号的一体化奥秘

一场关于冷链运输的“吐槽大会”拉开了本次探访的序幕。座谈会上，大家交流了自己曾经在冷藏车上吃过的亏——

“自己改装冷藏车，既麻烦又不安全，本来是想省钱，仔细一算贵了好多”

“货厢和冷机不给力，从来不敢拉贵重物品”

“售后服务跑断腿，改装冷藏车一旦出问题，几家维修站相互踢皮球”

面对种种痛点，帅铃冰博士以一体化交付方案实现高效省心的冷链运输。针对冷藏车交付时间长、产品一致性差、购置成本偏高、产品服务分离的痛点，帅铃冰博士以定制冷链底盘一线冷机合作原厂品质车厢的原厂整装车一体化交付方案，为冷链用户提供高效的交付解决方案。不仅保障了整车品质，节省时间，降低购车成本，也为冷链物流提供了更可靠的服务保障。

优秀的产品自然离不开顶尖的工厂，帅铃冰博士出色的一体化交付能力，就源自于全球先进的JAC新港制造基地厂。
1号基地造1号车

座谈会结束后，在工作人员的引导下，大家陆续参观了新港基地焊装车间及总装车间。

工作人员为卡友细致讲解了帅铃的生产流程及工艺亮点。作为世界轻卡行业首个智能制造平台，JAC新港制造基地拥有国际一流精密、尖端设备主要生产设备，可独立完成冲压、焊接、涂装与总装工序，且全部实现自动化、智能化、柔性化生产。

JAC新港制造基地由2条封闭式全自动化冲压线、3条全自动化焊装线、1条适应多种车型的柔性全自动化涂装线、2条全自动化总装线，以及车架、前桥等轻卡关键总成生产线构成。集自动化、信息化、数字化等特点于一体，具备双班年产20万辆高端轻卡能力。平台生产全过程采用德国大众质量管控、工艺技术标准，生产过程全部由157台自动机器人协作完成，让每一辆帅铃品质可控。

“虽然对自动化工厂有所了解，但是没有想到帅铃的制造平台智能化程度已经如此高！”

“从这样高标准工厂制造出来的轻卡，才是真的高端产品！”

智能化与自动化，是JAC新港基地带给卡友最直接的印象。

精益求精，永不止步。通过此次走进江淮价值品鉴之旅，卡友们从另一个维度感受了帅铃轻卡的高端品质——背靠强大的品牌力量与智能制造工艺，才能得到全球50万用户的一致信赖！以智造创品质，以品质赢信赖，帅铃1号，让高端看得见！